一般情況下,雷達(dá)物位計(jì)產(chǎn)生誤差主要源于儀表安裝上的誤差,這種誤差會使得回波信號受到干擾,產(chǎn)生測量上的誤差。為此,專家提醒,在安裝的時候,一定考慮到罐的高度以及波束角的大小,要給雷達(dá)物位計(jì)留出足夠大的安裝空間。
除此之外,還會出現(xiàn)以下幾種常見的誤差:
1:測量死區(qū):
雷達(dá)物位計(jì)在測量中輸出是4~20mA的電流,由于被測介質(zhì)本身和探頭的原因,在它測量中有兩個死區(qū),分別為上死區(qū)和下死區(qū)。上死區(qū)液面到上參考點(diǎn)之間能測到的最小距離,大約為0.1m~0.5m不等;下死區(qū)是在探頭的底部,隨著儲罐內(nèi)真實(shí)液位變化,測量結(jié)果沒有變化的一部分。
2:被測介質(zhì)所造成的誤差:
在測量界位時,要求上面液體的介電常數(shù)必須比下面液面介電常數(shù)大10。如果兩種界面介電常數(shù)相差不大的話就會變成波型。測量時,由于液位和界位所用時間基本相同,會使產(chǎn)生返回的兩個信號重疊在一起,影響測量的結(jié)果。
3:被測量的液體粘度過大:
介質(zhì)有很高的粘性,這樣的液介質(zhì)很可能附著在探頭上,影響信號的傳遞,使測量產(chǎn)生誤差,如果粘度更大時,將會出現(xiàn)介質(zhì)與探頭連在一起,此時一定要對探頭定期清洗。
4:雷達(dá)物位計(jì)本身產(chǎn)生的誤差:
雷達(dá)物位計(jì)采用的是雷達(dá)技術(shù),產(chǎn)生誤差大部分來自于現(xiàn)場的安裝。
5、導(dǎo)波管內(nèi)壁粗糙雜志造成雷達(dá)回波異常
帶有導(dǎo)波管的雷達(dá)物位計(jì)安裝要求比較高,尤其是導(dǎo)波管內(nèi)壁的光滑程度要求較高。導(dǎo)波管建議采用不銹鋼材質(zhì),導(dǎo)波管焊接時采取插接焊接法。
為了有效規(guī)避這些可能出現(xiàn)的問題,在安裝雷達(dá)液位計(jì)時,應(yīng)注意的事項(xiàng):
1、安裝雷達(dá)液位計(jì)時,應(yīng)避開進(jìn)料口、進(jìn)料簾和旋渦,因?yàn)榻橘|(zhì)在注入時會產(chǎn)生幅度比被測液位反射的有效回波大得多的虛假回波。同時,旋渦引起的不規(guī)則液位會對微波信號產(chǎn)生散射,從而引起有效信號的衰減,所以應(yīng)避開它們;
2、對于有攪拌器的容器,雷達(dá)液位計(jì)的安裝位置不要在攪拌器附近,因?yàn)閿嚢钑r會產(chǎn)生不規(guī)則的旋渦,它會造成雷達(dá)信號的衰減。同時攪拌器的葉片也會對微波信號造成虛假的回波,特別是被測物體的相對介電常數(shù)較小和低液位時,攪拌器所造成的影響更為嚴(yán)重;
3、當(dāng)雷達(dá)液位計(jì)用于測量腐蝕性和易結(jié)晶的物體液位時,為了防止介質(zhì)對傳感器的影響,制造廠一般都采用帶有聚四氟乙烯測量窗和分離法蘭式結(jié)構(gòu)。這些部件的溫度不能太高,聚四氟乙烯的溫度為200℃。為了避免高溫對雷達(dá)天線的影響,也為了防止膜片上存在的結(jié)晶物影響儀表正常工作,要求法蘭端面和高液位之間至少有100—800mm的安全距離。
雷達(dá)液位計(jì)出現(xiàn)精度問題時如何解決:
首先,在使用導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)的時候一定要注意測量范圍,超范圍工作不僅得不到準(zhǔn)確的測量數(shù)據(jù),還有可能對雷達(dá)液位計(jì)造成損傷。對測量的范圍要從光波觸碰到的罐底開始計(jì)算,如果儲蓄罐比較特殊,底部呈現(xiàn)凹狀,這個時候物位低于計(jì)算點(diǎn),是無法進(jìn)行測量的。
其次,在對低介電常數(shù)介質(zhì)進(jìn)行測量的時候,如果它的物位低于液位測量值,而且罐底可見,想要讓測量值更精準(zhǔn),可以將零點(diǎn)向上調(diào)整到高于罐底的位置。雖然說測量范圍值可以達(dá)到天線尖頂端位置,但是這只是理想狀態(tài)下,現(xiàn)實(shí)情況中,需要考慮到粘附影響,所以應(yīng)該盡量將測量值固定在距離天線頂端至少100mm位置。
最后,如果測量的介質(zhì)處于不斷運(yùn)動中,為了保證測量的精準(zhǔn)性,就建議現(xiàn)場將導(dǎo)波管固定在儲蓄罐的底部,然后在中間位置進(jìn)行固定,在焊接過程中,需要保證導(dǎo)波管內(nèi)壁的光滑度,為了防止因?yàn)榘纪裹c(diǎn)對導(dǎo)波產(chǎn)生阻礙作用,還需要保證焊接的平整性。
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